一、酶解罐的用途：

酶解，即用特定的酶去水解或分解其它物質(zhì)，如用淀粉酶把淀粉水解為葡萄糖，用蛋白酶把蛋白質(zhì)降解為氨基酸等，把蛋清生化酶解成酶解卵白蛋白等。酶解罐，又稱酶解反應(yīng)罐，是全封閉、直立式、帶夾層、帶保溫、帶攪拌的潔凈罐體設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生物工程、制藥、食品、果汁等行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中的酶解與反應(yīng)，以分解物料中各種有機的高分子，酶解后使其變?yōu)樾》肿?，便于機體同化。

二、酶解罐的溫度控制：

酶解反應(yīng)中，主要有兩個步驟需要對溫度進行嚴格控制。一是在酶解過程中：生物酶只有在其最適合的溫度下作用才能產(chǎn)生高的酶解效率，因此要求整個酶解過程是在恒溫的條件下完成，這就更需要對溫度的精準控制。二是滅酶過程：酶解完成后，需要對酶解液中的生物酶進行滅活反應(yīng)，防止生物酶在酶解反應(yīng)后繼續(xù)產(chǎn)生反應(yīng)?，F(xiàn)在很多研究和生產(chǎn)中采用雙酶法，甚至多酶法酶解的手段，為了防止先前步驟的生物酶對后續(xù)步驟的生物酶活性造成影響，則需要對滅酶溫度的嚴格控制，使其達到滅酶效果。雖然目前市面上有大量的酶解反應(yīng)罐，但大多都存在溫度控制不準確，且升溫和降溫速度緩慢，影響酶解的效率。合肥小牛不銹鋼酶解罐設(shè)備主要由內(nèi)膽、夾層、保溫層、攪拌裝置、支腳、各工藝管口等組件組成。酶解罐的夾層內(nèi)可通入一定壓力的蒸汽或冷卻水，以達到加熱或冷卻之目的，在特定酶、攪拌裝置、溫度、PH值等條件作用下達到充分酶解之效果。酶解反應(yīng)結(jié)束后，可在酶解罐夾層內(nèi)通入蒸汽進行滅酶（滅活），滅酶溫度一般在90-100度左右，然后也可在夾層內(nèi)通入冷卻水或冷凍水進行冷卻降溫，最后出料。合肥小牛不銹鋼酶解罐特殊定制的溫控裝置能夠最大限度的減少溫差，提高物料的受熱均勻性。

三、酶解罐結(jié)構(gòu)特點：

合肥小牛不銹鋼酶解罐采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，罐體內(nèi)、外高精度鏡面拋光，上下標準橢圓封頭式密閉結(jié)構(gòu)，采用喇叭口焊接，焊縫打磨平整拋光，光滑無衛(wèi)生死角，符合GMP的要求。內(nèi)罐體設(shè)計有擋板，使反應(yīng)充分，夾套設(shè)計有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。設(shè)計有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡，利于酶解過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止燙傷安全事故發(fā)生等。罐體配有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP清洗球、SIP口、無菌取樣口、PH計接口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口等工藝管口。酶解反應(yīng)罐可設(shè)計自動的控制系統(tǒng)，包括進料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制，降低勞動強度，使酶解過程實現(xiàn)全自動控制。

合肥小牛不銹鋼酶解罐常規(guī)容積有50L、100L、200L、300L、500L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、4000L、5000L等規(guī)格，設(shè)備根據(jù)物料性質(zhì)、使用工況定制，如設(shè)備材質(zhì)、罐體尺寸、攪拌形式、攪拌速度、電機品牌、工藝管口配置、自動化控制等，詳請電話咨詢。